SHDS-5000GL曳引機(jī)負(fù)載測(cè)試臺(tái)

一、目錄/Contents

1 范圍

2 規(guī)范性引用文件

3 技術(shù)要求 1

3.1 測(cè)試臺(tái)型號(hào) 1

3.2 基本參數(shù) 1

3.3 基本組成 1

3.4 功能要求 1

3.4.1 鑄件材質(zhì) 2

3.4.2 精度要求 2

3.4.3 鑄造要求 2

3.4.4 慣量要求 2

3.4.5 轉(zhuǎn)矩傳感器保護(hù)要求 2

3.4.6 升降平臺(tái) 2

3.4.7 負(fù)載電機(jī) 2

3.4.8 被測(cè)曳引機(jī) 2

3.4.9 防護(hù) 2

3.4.10 測(cè)試臺(tái)圖紙校核 2

二、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定SHDS-5000GL曳引機(jī)負(fù)載測(cè)試臺(tái)(結(jié)構(gòu)部分)的技術(shù)條件和質(zhì)量要求。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T9439-2010      灰鑄鐵件

GB/T22095-2008     鑄鐵平板

GB/T6414-1999      國(guó)標(biāo)鑄件公差標(biāo)準(zhǔn)

GB/T11351-1989     鑄件質(zhì)量公差

JB/T7974-1999      鑄鐵平板

三、技術(shù)要求

測(cè)試臺(tái)型號(hào)

型號(hào)：SHDS-5000GL

測(cè)試臺(tái)應(yīng)能承受曳引機(jī)在突加、減負(fù)載下的作用力。

測(cè)試臺(tái)能承受曳引機(jī)在最大輸出5000Nm轉(zhuǎn)矩，最高轉(zhuǎn)速為500r/min下的作用力。

測(cè)量參數(shù)

曳引機(jī)輸入的電流、電壓、功率因數(shù)、電功率；曳引機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率；曳引機(jī)效率；溫升；徑向力。

測(cè)量精度 ±0.2%F.S

四、基本組成

測(cè)試臺(tái)由鑄件平臺(tái)、升降平臺(tái)、慣量盤、轉(zhuǎn)矩傳感器及負(fù)載電機(jī)及被測(cè)曳引機(jī)組成。

五、功能要求

鑄件材質(zhì)

鑄件平臺(tái)材質(zhì)采用HT250，硬度范圍HB190-HB240，硬度差不超過(guò)HB30。

精度要求

鑄件平臺(tái)精度等級(jí)：1級(jí)。

鑄造要求

鑄件不得有氣孔、砂眼、夾砂、縮松等缺陷。

鑄件應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理。

鑄造要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

鑄造平臺(tái)的加工嚴(yán)格按照機(jī)加工藝進(jìn)行操作，平臺(tái)整個(gè)平面度誤差應(yīng)小于0.02mm。

鑄件平臺(tái)加工面涂防銹漆，非加工面涂底漆、面漆保護(hù)，涂漆應(yīng)牢固。

慣量要求

負(fù)載測(cè)試臺(tái)能夠加10~300Kg.㎡的慣量，4個(gè)50Kg.㎡的慣量盤，10、20、30、40Kg.㎡慣量盤各一個(gè)，要求慣量盤能夠電氣控制添加。慣量盤兩端應(yīng)有足夠的強(qiáng)度支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)對(duì)其他部件產(chǎn)生影響。

轉(zhuǎn)矩傳感器保護(hù)要求

轉(zhuǎn)矩傳感器由需方提供，選用德國(guó)HBM公司的T40B 5kN及T40B 3kN的傳感器，傳感器的說(shuō)明書及安裝尺寸見(jiàn)附件。安裝傳感器時(shí)德國(guó)HBM會(huì)提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持。

由于T40B 5kN及T40B 3kN外形尺寸不同，請(qǐng)配套不同尺寸的法蘭，使兩種規(guī)格的傳感器可互換安裝。

要求轉(zhuǎn)矩傳感器連軸部位有有效保護(hù)，不應(yīng)受到軸向力及徑向力。

轉(zhuǎn)矩傳感器兩側(cè)的聯(lián)軸器至少有一個(gè)為彈性聯(lián)軸器。

升降平臺(tái)

被測(cè)曳引機(jī)安裝在升降平臺(tái)上，升降平臺(tái)應(yīng)能上下及左右調(diào)節(jié)，中心高調(diào)節(jié)范圍150~500mm，前后移動(dòng)100mm。并應(yīng)有縮緊裝置，在測(cè)試臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)縮緊，縮緊裝置應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。

負(fù)載電機(jī)

負(fù)載電機(jī)由需方提供，電機(jī)最大輸出轉(zhuǎn)矩5000Nm，最高轉(zhuǎn)速500r/min。電機(jī)安裝尺寸見(jiàn)附件。

被測(cè)曳引機(jī)

所有被測(cè)曳引機(jī)的安裝尺寸見(jiàn)附件，要求曳引機(jī)能被縮緊在升降平臺(tái)上測(cè)試。

防護(hù)

測(cè)試臺(tái)旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，防護(hù)不影響拆卸部分更換。

測(cè)試臺(tái)圖紙校核

所有圖紙的圖紙應(yīng)定期交由我司進(jìn)行審核，包括強(qiáng)度計(jì)算資料。

六、 技術(shù)資料

1、圖紙資料

1.2.電氣原理圖

1.3.設(shè)備部件裝配圖、電氣接線圖

1.4.設(shè)備易損件清單及圖紙，外購(gòu)件清單、型號(hào)。

2、技術(shù)文件

2.1.設(shè)備安全操作規(guī)程

2.2.設(shè)備操作（使用、維修）說(shuō)明書

2.3.工藝技術(shù)文件

2.4.軟件資料文件

七、技術(shù)培訓(xùn)、服務(wù)、安裝調(diào)試及保修期

1.技術(shù)培訓(xùn)

供方須在終驗(yàn)收時(shí)對(duì)用戶作如下的技術(shù)培訓(xùn)工作：

1.1.設(shè)備的安裝培訓(xùn)

1.2.電氣控制設(shè)計(jì)原理的培訓(xùn)（包括：電氣設(shè)計(jì)中的保護(hù)、監(jiān)測(cè)、故障顯示等）

1.3.設(shè)備的操作、維修及日常保養(yǎng)工作的培訓(xùn)

1.3.設(shè)備常見(jiàn)故障及特殊故障處理的培訓(xùn)

1.4只有上述項(xiàng)目全部合格后，技術(shù)培訓(xùn)方算合格

2. 技術(shù)服務(wù)

2.1. 服務(wù)范圍：質(zhì)保期內(nèi)當(dāng)設(shè)備故障時(shí)，在最短時(shí)間內(nèi)供方免費(fèi)為用戶維護(hù)。

2.2．維修及更換備件，質(zhì)保期后內(nèi)當(dāng)設(shè)備故障時(shí)，供方仍免費(fèi)為用戶維修，更換備件需

收取成本費(fèi)用。

2.3.服務(wù)響應(yīng)時(shí)間：4小時(shí)內(nèi)

2.4.服務(wù)人員到達(dá)需方工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間：24小時(shí)內(nèi)

2.5.對(duì)需方進(jìn)行操作、維修等技術(shù)培訓(xùn)工作

3. 安裝調(diào)試及保修期

3.1、交貨期合同簽訂預(yù)付款到賬90天內(nèi)。

3.2、安裝周期約為7-10工作日。

3.3、設(shè)備自終驗(yàn)收合格之日起，負(fù)責(zé)三包1年